一、油泵吸不上油或無壓力產(chǎn)生原因：

1、原動機與油泵旋向不一致 排除方法糾正原動機旋向；

2、油泵傳動鍵脫落. 排除方法重新安裝傳動鍵；

3、進(jìn)出油口接反，排除方法 按說明書選用正確接法；

4、油箱油面過低、吸油管露出液面.排除方法補充油液；

5、原動機轉(zhuǎn)速太低吸力不足.排除方法提高轉(zhuǎn)速，達(dá)到油泵要求最低轉(zhuǎn)速以上；

6、油粘度過高. 排除方法選用推薦粘度工作油；

7、油溫過低，使油粘度過高. 排除方法加溫至推薦正常工作油溫；

8、吸油管道或濾網(wǎng)堵塞造成吸油不暢.排除方法清洗管道或過濾裝置，除去堵塞物，更換或過濾油箱內(nèi)油液；

9、吸油過濾器過濾精度過高造成吸油不暢.排除方法按說明書正確選用過濾器；

10、吸入管道漏氣.排除方法檢查吸油管道，密封緊固。

二、壓力升不上去: 

1、油泵不上油或流量不足，排除方法按前述方法排除；

2、溢流閥調(diào)整的的壓力太低或出現(xiàn)故障，排除方法從新調(diào)整溢流閥壓力或修復(fù)溢流閥；

3、系統(tǒng)中有泄露，排除方法檢查系統(tǒng)或修復(fù)泄漏點；

4、油泵長時間工作泵蓋螺釘松動，排除方法適當(dāng)擰緊螺釘；

5、吸入管道漏氣，排除方法檢查各連接處，并予以密封、緊固。

二、過渡發(fā)熱: 

1、油溫過高，排除方法改善油箱散熱條件或增設(shè)冷卻器使油溫控制在推薦正常工作油溫范圍內(nèi)；

2、油粘度太低，內(nèi)瀉過大，排除方法選用推薦粘度工作油；

3、工作壓力過高，排除方法降壓至額定壓力以下；

4、回油口直接接到油泵入口，排除方法回油口接至油箱液面以下。

四、流量不足達(dá)不到流量值:

1、轉(zhuǎn)速不夠.排除方法提高轉(zhuǎn)速；

2、系統(tǒng)中有泄漏.排除方法檢查系統(tǒng)，修補泄漏點；

3、油泵長時間工作、震動使泵蓋螺釘松動，排除方法適當(dāng)擰緊螺釘；

4、吸油管道漏氣，排除方法檢查吸油管道，密封緊固。

五、吸油不充分:

1、油箱內(nèi)油面過低，排除方法補充油液；

2、吸入管道堵塞或通徑小，排除方法清洗管道選用不小于油泵入口通徑的吸油管；

3、吸油口過濾器堵塞或通流量少，排除方法入口過濾器選用通流量為油泵流量2倍以上的過濾器；

4、油粘度過高，排除方法，選用推薦粘度工作油。

六、噪聲過大:

1、吸入管道漏氣，排除方法是檢查吸油管道，密封緊固；

2、吸油不充分，排除方法按前述方法排除；

3、泵軸與原動機不同，排除方法重新安裝達(dá)到說明書要求精度；

4、油中有氣泡，排除方法補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸油面以下入；

5、泵壓力過高，排除方法泵的壓力降至額定壓力以下；

6、軸密封處漏氣，排除方法更換油封。

七、振動過大:

1、泵軸與電機軸不同心，排除方法重新安裝達(dá)到說明書要求精度；

2、安裝螺釘松動，排除方法擰緊螺釘；

3、轉(zhuǎn)速或壓力過高，排除方法調(diào)整至許可范圍以內(nèi)；

4、吸入管道漏氣，排除方法檢查管道各連接處，予以密封緊固；

5、吸油不充分，排除方法同前處排除方法；

6、油液中有氣泡，排除方法補充油液或采取結(jié)構(gòu)措施把回油口浸入油面以下。